대규모 곡물 사일로 건설을 위한 주요 고려 사항: 안전 및 품질 보호

대규모 곡물 사일로 건설을 위한 주요 고려 사항: 안전 및 품질 보호

08-08-2025
곡물 비축 시스템의 핵심 시설인 대규모 곡물 사일로는 저장 안전성, 구조적 내구성, 그리고 운영 효율성을 보장하기 위해 세심한 시공 품질이 요구됩니다. 랴오닝 추시 사일로 장비 엔지니어링(주)은 수천 톤급 이상의 사일로 프로젝트 경험을 바탕으로 기초 처리, 구조물 설치, 안전 관리 등 주요 시공 고려 사항을 제시하고, 대규모 곡물 사일로 건설에 대한 포괄적인 기술 지침을 제공합니다.

I. 시공 전 준비: 지질학적 적응 및 계획 수정

대형 사일로(단일 사일로 용량 ≥5,000톤)는 무거운 하중으로 인해 높은 지반 안정성이 요구됩니다. 시공 전 준비는 지질학적 특성과 기능적 요건을 충족해야 합니다.


  • 심층 지질 조사: 지표면에서 30m 이내의 토양층을 측량하기 위해 시추 작업이 필요합니다. 이때 연약 지반 두께, 지하수위, 그리고 기초 지지력에 중점을 두어야 합니다. 실트질 점토 또는 액상화성 토양의 경우, 시멘트 혼합 파일(길이 ≥15m) 또는 자갈 쿠션(두께 ≥1.5m)을 기초 보강용으로 사용하여 불균일 침하를 방지하기 위해 지지력 ≥200kPa를 확보해야 합니다.

  • 안티 플로팅 디자인 향상: 지하수위가 높은 지역(수위 깊이 <2m)에서는 기초에 떠내림 방지 앵커볼트(제곱미터당 최소 4개, 단일 볼트 상승 용량 ≥150kN) 또는 "pile 기초 + 균형추" 조합을 포함하여 우기에 부력을 견뎌야 합니다.

  • 동적 계획 조정: 곡물 종류에 따라 건설 세부 사항이 세분화됩니다. 옥수수나 밀과 같은 과립형 곡물의 경우 사일로 바닥을 3°~5°로 기울여 쉽게 배출합니다. 쌀과 같이 수분이 많은 곡물의 경우 환기 파이프를 위한 사전 예약 위치(간격 ≤1.5m)가 필요합니다.

2세. 구조 시공: 정밀 제어 및 재료 적응

대형 곡물 사일로는 일반적으로 클러스터형 강철 사일로 설계를 채택하며, 구조는 밀봉 성능, 기계적 균형, 내식성이라는 세 가지 핵심 측면에 초점을 맞춥니다.


  • 강판 설치의 정밀성:
    • 나선형 잠금 사일로의 경우, 강철판 링당 수직 편차는 ≤1‰(직경 ≤20m 사일로의 경우 ≤20mm)이어야 하며, 인접한 판 간격은 ≤1mm이어야 견고한 잠금이 보장됩니다.

    • 용접 접합부는 필렛 높이가 ≥6mm인 양면 용접을 사용합니다. 밀봉을 저해할 수 있는 기공이나 슬래그 혼입물을 제거하기 위해 용접 후 침투탐상검사(물리치료)가 필수입니다.

    • 사일로 루프 콘과 실린더 사이의 연결은 응력 집중을 줄이기 위해 곡선형 변환부를 사용합니다. 용접 후 24시간 압력 시험(압력 ≥0.2MPa)을 실시하여 누출 여부를 확인합니다.

  • 시나리오에 따른 자료 적용:
    • 사일로 벽판은 항복 강도가 ≥355MPa인 저합금 고강도 강철을 사용하고, 높이에 따라 두께가 증가(하단 8~10mm, 상단 4~6mm)하며, 전체 열간 아연 도금(아연층 ≥350g/㎡)을 거칩니다.

    • 내부 사다리와 플랫폼은 304 스테인리스 스틸을 사용하여 저장된 곡물의 녹 오염을 방지합니다.

    • 내후성 실리콘 실란트(사용 온도 -40℃~80℃)를 잠긴 이음새와 볼트 연결부에 도포하여 연속적인 밀봉을 형성하여 기밀성을 보장합니다(압력 감소율 ≤3%/h).

3세. 안전 관리: 고위험 링크에 대한 집중적인 제어

대형 사일로 건설에는 고고도 작업 및 밀폐 공간 작업과 같은 고위험 활동이 포함되므로 포괄적인 안전 조치가 필요합니다.


  • 고고도 작업 보호:
    • 옥상 작업 구역에는 높이 1.2m의 가드레일(간격 ≤110mm), 미끄럼 방지 무늬 강판(두께 ≥3mm), 추락 방지 안전줄(하중 용량 ≥22kN)이 설치되어 있습니다.

    • 강판 리프팅은 듀얼 크레인 리프팅(단일 크레인 용량은 정격 하중의 1.2배 이상)을 사용하며, 리프팅 지점은 강판의 중심에서 위치하여 리프팅 중에 충격이 발생하는 것을 방지합니다.

    • 바람이 6도 이상일 때나 폭우가 내릴 때는 고지대 작업이 중단되며, 설치된 플레이트는 일시적으로 고정됩니다(링당 최소 4개의 고정점).

  • 밀폐 공간 관리:
    • 사일로 내부 진입 전 30분 이상 환기가 필요합니다. 4-~에-1 가스 감지기(O₂ ≥19.5%, 코 <24ppm) 확인 후 출입이 허용됩니다.

    • 근로자들은 두 개의 후크가 달린 전신 하네스를 착용하고, 지상 모니터는 30분마다 통신을 유지합니다. 단독 작업은 엄격히 금지됩니다.

    • 임시 조명은 24V 안전 전압을 사용하며, 전선은 감전 위험을 방지하기 위해 도관으로 보호됩니다.

4.. 지원 시스템: 동기화된 구성 및 기능 통합

시운전 후 효율성을 보장하기 위해 주요 구조물 옆에 지원 시스템(적재/하역, 환기, 곡물 모니터링)을 구축해야 합니다.


  • 적재/하역 조정: 유압식 틸팅 플랫폼은 사일로 배출구에서 1.5~2m 떨어진 곳에 위치하며, 최대 하중은 60톤 이상입니다. 독립 파일 기초는 진동 간섭을 방지하기 위해 플랫폼과 사일로 바닥을 분리합니다.

  • 환기 시스템 사전 내장: 하부 환기 파이프(디엔150 이음매 없는 강철)는 사일로를 따라 ≤3m 간격으로 설치되며, 부식 방지를 위해 접합부는 에폭시 콜타르로 3번 코팅됩니다.

  • 스마트 시스템 통합: 곡물 모니터링 센서(온도, 습도, 수위)는 사일로 설치 시 미리 내장되며, 케이블은 아연 도금 강철 도관(매설 깊이 ≥0.5m)으로 보호되어 외부 제어 캐비닛으로 안정적인 데이터 전송을 보장합니다.

V. 승인 기준: 포괄적 성능 검증

시공 후 승인에는 다음과 같은 주요 지표가 포함됩니다.


  • 구조 안전: 사일로 수직성 및 진원도 편차 ≤1%; 1.25배 설계 풍압 시험(1시간 지속) 결과, 유의미한 변형은 나타나지 않음.

  • 저장 적응성: 일일 침하 ≤2mm로 72시간 동안 80% 용량의 완전 부하 시험을 실시합니다. 배출 후 검사를 통해 벽 잔류물이나 변형이 있는지 확인합니다.

  • 안전 기능: 비상 통로(폭 ≥0.8m)는 방해물이 없고, 소화 시스템(500㎡당 8kg 건조분말 소화기 1세트)이 정상적으로 작동합니다. 경보 대응 시간은 ≤3초입니다.


랴오닝 추시의 기술 이사는 다음과 같이 강조합니다. "대형 사일로 건설은 '안전을 보장하는 디테일, 수명을 보장하는 정밀함'에 달려 있습니다. 기초부터 시스템 통합까지 모든 단계에서 엄격한 관리를 통해 곡물 저장 안전을 위한 '한 번의 시공, 100년의 신뢰성'이라는 당사의 약속을 지킵니다." 과학적 관리와 기술 혁신을 통해 건설 위험을 최소화하고, 대형 사일로가 장기간 안정적인 저장 성능을 제공할 수 있도록 보장합니다.


자세한 대형 사일로 건설 계획은 다음을 방문하세요. www.큐실로.닷컴 또는 기술 지원팀에 문의하세요.


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