랴오닝 추시, 심층 스크레이퍼 컨베이어 유지 관리 가이드 출시
곡물 저장 및 운송 산업에서 스크레이퍼 컨베이어의 중단 없는 작동은 생산 효율에 필수적입니다. 산업용 저장 솔루션 분야의 유명 공급업체인 랴오닝 추시 스틸 사일로(랴오닝 큐시 강철 사일로 코., 주식회사)는 최근 종합 유지보수 가이드를 발표했습니다. 이 가이드는 고객이 일반적인 문제를 신속하게 진단하고 해결하여 스크레이퍼 컨베이어의 지속적인 신뢰성을 확보할 수 있도록 설계되었습니다.
식별 및일반적인 결함 해결
1. 모터 시동 문제
가능한 원인: 문제는 전원 공급 중단, 과부하 보호 장치 작동, 제어 스위치 결함으로 인해 발생할 수 있습니다.
수리 절차:
전기 제어 캐비닛을 철저히 검사하여 끊어진 퓨즈를 찾아 교체합니다.
모터 과부하의 원인이 될 수 있는 입자가 쌓였는지 확인하십시오. 구동 시스템이 원활하게 작동하는지 확인한 후 과부하 보호 장치를 재설정하십시오.
제어 스위치와 접촉기를 테스트하고, 결함이 있는 구성 요소는 전문가의 전기 지원을 받아 교체하는 것이 좋습니다.
2. 체인 관련 오작동
가능한 원인: 체인이 너무 느슨하거나, 스프라켓이 심하게 마모되었거나, 곡물이 쌓여 막힘이 생긴 경우.
수리 절차:
체인 처짐이 20mm를 넘지 않도록 장력 나사를 시계 방향으로 돌려 체인 장력을 조정합니다.
스프로킷의 마모 여부를 검사하십시오. 톱니 변형이나 마모가 3mm를 초과하면 스프로킷과 체인을 세트로 교체하십시오.
스크레이퍼와 스프로킷 주변에 쌓인 곡물을 제거하기 위해 컨베이어를 즉시 멈추고, 손상을 악화시킬 수 있는 강제 작동을 피하세요.
3. 비정상적인 소음 및 진동
가능한 원인: 베어링의 윤활 부족, 스크레이퍼 볼트의 느슨함, 체인과 하우징 사이의 마찰.
수리 절차:
베어링 그리스 상태를 점검하고 500시간 작동 시마다 리튬 계열 그리스를 보충하십시오. 비정상적인 소음이 지속되면 베어링을 교체하십시오.
토크 렌치를 사용하여 스크레이퍼와 체인 연결 볼트를 조입니다(표준 토크: 80~100N·m).
체인 궤적을 조정하고 하우징을 검사하여 변형이나 이물질이 있는지 확인하여 체인이 중앙에서 움직이는지 확인하세요.
4. 입자 누출
가능한 원인: 하우징의 씰 스트립이 노후화되었거나, 스크레이퍼와 하우징 사이에 간격이 너무 크거나, 플랜지 연결 볼트가 느슨합니다.
수리 절차:
마모된 씰 스트립을 식품 등급 고무 재질로 교체하고, 조인트에서 최소 50mm의 겹침을 확보합니다.
스크레이퍼와 하우징 사이의 간격을 5mm 이내로 조정하고 심하게 마모된 스크레이퍼는 교체합니다.
플랜지 볼트를 대각선 순서로 조이고 잠금 와셔를 설치하여 향후 풀림을 방지합니다.
랴오닝 QIUSHI의 포괄적인 애프터 서비스 지원
정품 예비 부품: 당사는 고강도 스크레이퍼 체인(인장 강도 ≥80kN), 내마모성 스프로킷(표면 경도 HRC45~50), 식품 등급 씰 스트립(노화 방지 ≥5000시간) 등 공장 인증 부품을 공급합니다. 고객은 다음 웹사이트를 방문하여 예비 부품 목록을 확인하실 수 있습니다. www.큐실로.닷컴/부분품 장비 모델을 입력합니다.
효율적인 서비스 네트워크: 랴오닝 QIUSHI는 전 세계 35개국에 서비스 센터를 설립하여 24시간 대응 시간을 보장하고, 현장 수리를 위해 48시간 이내에 기술자를 현장으로 파견하는 것을 목표로 합니다(원격 지역 제외).
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