헬란 카운티의 저장 프로젝트로 손실 감소 및 효율성 향상
고습도 곡물 취급 압력: 수확기 동안 비가 계속 내리면 쌀의 수분 함량이 22% 이상으로 높아지는 경우가 많습니다. 기존 저장 시설은 신속한 제습 기능이 부족하여 저장 후 7일 이내에 곰팡이가 번식합니다.
비효율적인 공간 활용: 오래된 벽돌과 콘크리트 사일로는 용량이 제한적이고 구조가 분산되어 있었습니다. 1,600톤의 쌀을 저장하려면 800제곱미터의 공간이 필요했고, 환기가 불균일하여 국부적으로 열이 축적되고 곰팡이가 발생했습니다.
녹색 저장에 대한 수요: 이 기업은 이전에 해충 방제를 위해 화학 살충제에 의존했는데, 이 관행은 곡물 품질을 손상시켰고 닝샤의 "고품질 곡물 프로젝트"의 녹색 개발 기준을 충족하지 못했습니다.
소재 및 내구성: 사일로는 고강도 아연 도금 코일 플레이트를 사용하여 나선형 잠금 심(나선 잠그다-이음매) 공법을 사용하여 제작되었으며, 35mm 폭의 외부 나선형 융기부를 형성합니다. 이 설계는 기존 사일로 대비 압축 강도를 40% 향상시켜 헬란산 지역의 봄철 모래 폭풍에도 견딜 수 있도록 합니다.
온도 조절: 이중 단열 시스템(폴리우레탄 내부층)은 여름철 내부 온도를 25°C 이하로 유지하고(외부 40°C 열 차단) 열 손실을 줄여 겨울철 결로 현상을 방지합니다.
공간 효율성: 수직형 컴팩트 설계로 쌀 1,600톤의 보관 공간을 800㎡에서 200㎡로 줄여 공간 활용도를 4배 향상시켰습니다.
사일로 바닥에 있는 8개의 가변 주파수 팬은 실시간 습도 센서와 결합되어 쌀 수분이 15%를 초과하면 자동으로 작동합니다.
상부에 장착된 오존 발생기는 곰팡이 발생을 억제하는 동시에 수분이 많은 쌀을 7~10일 안에 안전한 수준으로 낮춰줍니다.
기업의 기존 500톤 곡물 건조기와 통합하면 건조-제습-저장의 폐쇄 루프가 형성되어 기존 방식 대비 처리 효율이 3배 높아집니다.
화학 물질을 사용하지 않는 해충 관리: 식품 등급의 불활성 분말이 훈증을 대체합니다. 해충이 감지되면 시스템이 사일로 벽 파이프라인을 통해 분말을 고르게 분사합니다. 해충은 탈수로 사망하며 화학 잔류물은 전혀 없습니다.
스마트한 감독: 랴오닝 추시의 독자적인 지능형 곡물 상태 관리 시스템(으으으으)을 통해 온도, 습도 및 해충 활동을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 관리자는 모바일 기기를 통해 데이터에 접속하고, 이상 발생 시 자동으로 알림을 받습니다.
첫 번째 시즌에 1,800톤의 고수분쌀이 가공되었습니다.
저장 손실은 15톤(손실률 0.8%)으로 감소했습니다. 이는 프로젝트 이전 수준 대비 144톤 감소한 수치입니다.
직접적인 경제 회복: 432,000위안(연간 쌀 구매 가격 기준) – 432무(약 28.8헥타르)의 비옥한 농지 수확량 증가에 해당합니다.
60%의 전기 절감: 환기/제습 장비의 지능형 자동 제어로 수동 조작이 대체됩니다.
화학 살충제 사용으로 연간 28,000위안 절감
곡물 품질 향상: 합격률이 85%에서 99%로 상승했으며, 고품질 쌀에 대해 0.2위안/kg의 프리미엄이 추가되어 연간 50만 위안 이상의 수입이 증가했습니다.
고품질 쌀 조달 확대: 이 기업은 이제 지역 농부들에게 건조/습식 곡물 수용 서비스를 제공합니다.
가공 비용이 30% 낮아졌습니다: 건조/세척 비용이 톤당 50위안(시장 평균 대비).
2,000여 농가의 톤당 소득이 100위안 이상 증가하여 기업 효율성과 농가 생계에 큰 도움이 되었습니다.
닝샤 곡물 및 자재 비축국 대표는 다음과 같이 언급했습니다. 으으으으 이 프로젝트는 닝샤 관개 지역의 수확 후 곡물 시스템에 대한 복제 가능한 '기술 + 서비스' 모델을 설정합니다.으으으으





